在江苏省徐州市丰县经济开发区新能源专用车产业版图中，一家深耕关键零部件的企业正以技术创新和精准服务崭露头角，它就是徐州五精星耀汽车配件有限公司。
该公司专注于关键零部件领域，以技术创新为驱动，用精准服务作支撑，在行业内崭露头角，成为区域产业链中不可或缺的重要力量。其自主品牌 “精工牌” 减震器，更是凭借卓越性能和强大的柔性化生产能力，成功打入本地头部新能源专用车企业供应链，为产业发展注入强劲动能。
作为专业的减震器制造商，五精星耀有着独特的发展秘诀。企业构建了一体化核心工艺的全链条布局，从原材料采购到成品出厂，每一个环节都实现自主可控。在生产过程中，优化工艺衔接，引入智能化铸造和车床设备，打破了传统分段式生产的效率壁垒。这不仅大大提高了生产效率，更让产品精度得到有效保障，确保减震器与各类车型完美适配。正如徐州五精星耀汽车配件有限公司总经理谢玉洁所说：“我们具备减震生产的四大工艺，铝筒铸造、精加工制作、柄杆的精磨、电镀加工一体化生产。通过这样的方式，能够有效提升零部件之间的配合度，提高产品精度，保证产品的耐用性。”
新能源专用车应用场景多样，不同企业对减震器的需求也各不相同。为满足这些差异化、场景化需求，五精星耀打造了一套高效服务体系，涵盖需求分析、方案设计、快速打样、批量生产等环节。针对农三车型、休三车型、特种车型等细分市场，企业能够灵活调整减震器参数，提供定制化服务。徐州五精星耀汽车配件有限公司厂长胡永排介绍道：“我们的减震产品，主要客户群体是本地的一些头部企业，像五羊、宗申、淮海等。根据他们对减震的要求，比如产品型号、尺寸、样式等，我们进行一对一加工制作，提供个性化服务，确保满足客户需求。”
为了保证出厂产品质量，企业引进了微机控制减震器示功疲劳综合试验机，对成品进行严格抽样检测。通过模拟极端路况，检测减震器耐久性，为下游企业提供“零缺陷”交付保障。生产车间主任邓贞勇介绍：“这个设备是专门做疲劳测试，检测减震稳定性的，根据检测次数、检测里程、检测时间三个性能指标，确保到客户手里的产品都是合格的。”借助产业集聚地优势，五精星耀深度融入区域产业集群，与多家头部企业建立了“研发协同、产能共享”的合作模式。经过多年的深耕细作，如今的五精星耀已成长为新能源专用车行业零部件核心供应商，减震器年产能突破200万套。未来，五精星耀还将继续在技术创新和服务升级的道路上大步迈进，为新能源专用车产业发展贡献更多力量。
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